پيچ پاور انڊڪٽر جي ناڪامي جا سبب| GETWELL

ڪهڙا سبب آهن جيڪي inductance اڄ، مون توهان جي حوالي سان ڪجهه لاڳاپيل مواد گڏ ڪيا آهن.

inductor ناڪامي جا سبب

1. مشيني عمل ۾ مقناطيسي ڪور پاران پيدا ڪيل مشيني دٻاء وڏو آهي ۽ آزاد نه ڪيو ويو آهي.

2. مقناطيسي ڪور ۾ نجاست موجود آهن يا خالي مقناطيسي بنيادي مواد پاڻ ۾ يونيفارم نه آهي، جيڪو مقناطيسي ڪور جي مقناطيسي فيلڊ جي حالت کي متاثر ڪري ٿو ۽ مقناطيسي ڪور جي پارمميتا کي انحراف ڪري ٿو.

3. sintering کان پوء sintering شگاف سبب.

4. جڏهن ٽامي جي تار کي وسرڻ واري ويلڊنگ ذريعي ٽامي جي پٽي سان ڳنڍيو ويندو آهي، ته ڪوئل مائع ٽين سان ڦاٽي ويندي آهي، جنهن سان انميليل تار جي موصليت کي پگھلجي ويندو آهي ۽ شارٽ سرڪٽ ٿيندو آهي.

5. ٽامي جي تار پتلي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ غلط ويلڊنگ ۽ اوپن سرڪٽ جي ناڪامي جي نتيجي ۾ جڏهن ٽامي جي پٽي سان ڳنڍيل آهي.

ويلڊنگ موڊ

گھٽ فريڪوئنسي پيچ پاور انڊڪٽر جي انڊڪٽنس ريفلو سولڊرنگ کان پوءِ 20 سيڪڙو کان گھٽ وڌي ٿي.

Demagnetization ٿئي ٿي ڇو ته ريفلو سولڊرنگ جو گرمي پد گھٽ فريڪوئنسي پيچ انڊڪٽر مواد جي ڪيوري گرمي پد کان وڌي ٿو. پيچ inductor جي demagnetization کان پوء، پيچ inductor مواد جي permeability وڌ ۾ وڌ کي واپس ۽ inductance وڌي ٿو. عام ڪنٽرول جي حد آهي ته inductance 20٪ کان گهٽ وڌائي ٿو کان پوء پيچ inductor ويلڊنگ گرمي پد جي مزاحمتي آهي.

مسئلو اهو آهي ته سولڊر جي مزاحمت جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته ڪڏهن ڪڏهن سرڪٽ جي ڪارڪردگي تمام قابل هوندو آهي ننڍڙي بيچ مينوئل ويلڊنگ ۾ (جڏهن پيچ انڊڪٽر کي گرم نه ڪيو ويندو آهي مجموعي طور تي، انسائيڪلوپيڊيا ٿورڙي وڌندي آهي). تنهن هوندي، جڏهن اتي وڏي تعداد ۾ چپس آهن، اهو معلوم ٿئي ٿو ته ڪجهه سرڪٽ جي ڪارڪردگي خراب ٿي وئي آهي. اهو ٿي سگهي ٿو ريفلو سولڊرنگ کان پوء پيچ جي انضمام جي واڌ جي ڪري، سرڪٽ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري. جڳهن ۾ جتي چپ انڊڪٽنس جي درستگي کي سختي سان گهربل هجي (جهڙوڪ سگنل وصول ڪرڻ ۽ منتقل ڪرڻ وارو سرڪٽ)، چپ انڊڪٽر جي ويلڊنگ مزاحمت تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي.

جڏهن ريفلو سولڊرنگ جي گرمي پد تي پهچي وڃي ٿي، ته ڌاتو جي چاندي هڪ ايٽيڪڪ ٺاهڻ لاء دھاتي ٽين سان رد عمل ڪري ٿي، تنهنڪري ٽين کي سڌو سنئون پيچ انڊڪٽر جي چانديء جي آخر تي نه ٿي سگهي. ان جي بدران، چانديء جي پڇاڙيء ۾ پهريون ڀيرو نڪل سان ٺهيل هڪ موصلي واري پرت ٺاهڻ لاء، ۽ پوء ٽين ڪيو ويو آهي.

1. آڪسائيڊشن ختم ڪريو:

جڏهن پيچ برقي طور تي تيز درجه حرارت، نمي، ڪيميائي، آڪسائيڊائيزنگ گيسز، يا تمام گهڻي عرصي تائين ذخيرو ٿيل آهي، پيچ جي انڊڪٽر جي آخر ۾ ڌاتو Sn کي SnO2 ۾ آڪسائيڊائز ڪيو ويندو آهي، ۽ پيچ جي انڊڪٽر آخر اونداهي ٿي ويندي آهي. ڇاڪاڻ ته SnO2 Sn، Ag، Cu، وغيره سان ايوٽيڪل نه ٺاهيندو آهي، پيچ جي انڊڪٽنس جي سولڊريبلٽي گھٽجي ٿي. پيچ انڊڪٽر مصنوعات جي شيلف زندگي: اڌ سال. جيڪڏهن پيچ جي انسائيڪلوپيڊيا جي پڇاڙي آلوده آهي، جهڙوڪ تيل وارا مادا، محلول، وغيره، اهو پڻ سولڊريبلٽي ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو.

2. نڪيل ڪوٽنگ تمام پتلي آهي:

جيڪڏهن nickel پلاٽنگ، nickel پرت تمام پتلي آهي اڪيلائيء جو ڪردار ادا ڪرڻ لاء. ريفلو سولڊرنگ دوران، پيچ جي انڊڪٽر جي آخر تي موجود Sn پهرين پنهنجي Ag سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو، جيڪو پيچ جي انڊڪٽر جي آخر تي Sn جي گڏيل پگھلڻ ۽ پيڊ تي سولڊر پيسٽ کي متاثر ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ کائڻ جو رجحان پيدا ٿئي ٿو. چانديء ۽ پيچ inductor جي solderability جي گهٽتائي.

فيصلي جو طريقو: پيچ انڊڪٽر کي ڪجهه سيڪنڊن لاءِ پگھليل سولڊر ۾ ٻوڙي ڇڏيو ۽ ان کي ڪڍيو. جيڪڏهن پٿرن جي پڇاڙيءَ ۾ پٿريون مليون آهن، يا ان کان سواءِ چيني مٽيءَ جو لاش به ظاهر ٿئي ٿو، ته اندازو لڳائي سگهجي ٿو ته چاندي کائڻ جو ڪو واقعو آهي.

3. غريب ويلڊنگ:

جيڪڏهن پيچ انڊڪٽر پراڊڪٽ کي موڙيندڙ اخترتي آهي، اتي ويلڊنگ دوران ميگنائيزيشن اثر ٿيندو. ناقص ويلڊنگ، غلط ويلڊنگ، غلط پيڊ ڊيزائن.

هڪ پيڊ جي ٻنهي پڇاڙين کي مختلف سائزن کان بچڻ لاءِ ڊزائين ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ پگھلڻ جو وقت ۽ ٻنھي سرن جي ٻرندڙ قوت مختلف ٿيندي.

ب. ويلڊنگ جي ڊيگهه 0.3mm کان مٿي آهي (يعني، پيچ انڊڪٽر ۽ پيڊ جي دھات جي آخر جي اتفاقي ڊيگهه).

ج. پيڊ جي ڊيگهه ممڪن طور تي ننڍي آهي، عام طور تي 0.5mm کان وڌيڪ ناهي.

ڊي. پيڊ جي ويڪر پاڻ کي تمام ويڪرو نه هجڻ گهرجي، ۽ ان جي مناسب ويڪر MLCI جي ويڪر جي مقابلي ۾ 0.25mm کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.

جڏهن پيچ انڊڪٽنس θ زاويه کي ڦيرائي ٿو ڇاڪاڻ ته اڻ برابر سولڊر پيڊ يا سولڊر پيسٽ جي سلپ جي ڪري. ويلڊنگ پيڊ جي پگھلڻ دوران پيدا ٿيندڙ ويٽنگ فورس جي ڪري، مٿيون ٽي حالتون ٺھي سگھن ٿيون، جن مان خود سڌارڻ غالب آھي، پر ڪڏھن ڪڏھن پل وڌيڪ ترڪيو ويندو آھي، يا ھڪڙو نقطو کڄي ويندو آھي، ۽ پيچ انڊڪٽر آھي. پيڊ تي ڇڪيو ويو، يا اڃا به مٿي کڄي ويو. ترڪي يا سڌريل (يادگار واقعو). في الحال، θ زاويه آفسيٽ بصري انسپيڪشن سان ٺاھڻ واري مشين ھن قسم جي ناڪامي جي واقعن کي گھٽائي سگھي ٿي.

جيڪڏهن چونڊيل چپ انڊڪٽر بيڊز جو ريٽيڊ ڪرنٽ ننڍو آهي، يا جيڪڏهن سرڪٽ ۾ وڏو تسلسل آهي، ته ڪرنٽ سڙي ويندو ۽ چپ انڊڪٽر يا مقناطيسي بيڊز ناڪام ٿي ويندا، جنهن جي نتيجي ۾ کليل سرڪٽ هوندو. چڪاس لاءِ سرڪٽ بورڊ مان پيچ انڊڪٽر کي هٽايو، پيچ انڊڪٽر ناڪام ٿئي ٿو، ۽ ڪڏهن ڪڏهن جلڻ جا نشان آهن. جيڪڏهن موجوده برن آئوٽ ٿئي ٿي، ناڪام پراڊڪٽس جو تعداد وڌيڪ هوندو، ۽ ساڳئي بيچ ۾ ناڪام پروڊڪٽس عام طور تي 100٪ کان وڌيڪ پهچي ويندا.

ريفلو سولڊرنگ دوران تيز ٿڌي ۽ گرم ٿيڻ سبب پيچ انڊڪٽر جي اندروني دٻاءُ جو سبب بڻجي ٿو، جيڪو پيچ انڊڪٽر جي هڪ تمام ننڍڙي حصي جي خرابين کي وڌائڻ جو سبب بڻجي ٿو جنهن ۾ اوپن سرڪٽ جو پوشيده خطرو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اوپن سرڪٽ جي اوپن سرڪٽ جو خطرو هوندو آهي. پيچ لڳائڻ وارو. ٽيسٽ ڪرڻ لاءِ سرڪٽ بورڊ مان پيچ انڊڪٽر کي هٽايو، پيچ انڊڪٽر غلط آهي. جيڪڏهن ڪو ويلڊنگ کليل سرڪٽ آهي، ناڪامي شين جو تعداد عام طور تي ننڍڙو آهي، ۽ ساڳئي بيچ ۾ ناڪام مصنوعات عام طور تي 1000 گريڊ کان گهٽ آهن.

مقناطيس جي طاقت

سيرامڪ جو جسم ڪافي مضبوط نه آهي ۽ پيچ انڊڪٽر جي ناقص سنٽرنگ يا ٻين سببن جي ڪري، يا پورسلين جو جسم خراب ٿئي ٿو جڏهن پيداوار کي خارجي قوت جو اثر پوي ٿو.

Adhesion قوت

جيڪڏهن پيچ جي انڊڪٽر جي پڇاڙيءَ جي چانديءَ جي پرت جي آسپاس خراب آهي، جڏهن ريفلو سولڊرنگ ٿئي ٿي، پيچ جو انڊڪٽر ٿڌو ۽ گرم هوندو آهي، حرارتي توسيع ۽ ٿڌي ڇڪڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ، ۽ پورسلين جو جسم خارجي قوتن کان متاثر ٿيندو آهي. , اهو ممڪن آهي ته inductor جي آخر ۽ porcelain جسم جي علحدگيء ۽ شيڊنگ سبب؛ يا پيڊ تمام وڏو آهي، ۽ جڏهن ريفلو سولڊرنگ، پيسٽ پگھلڻ ۽ آخر جي رد عمل جي ڪري پيدا ٿيندڙ ويٽنگ قوت آخري آسنجن کان وڌيڪ آهي، نتيجي ۾ آخري نقصان.

پيچ انڊڪٽر اوور سڙي ٿو يا خام ساڙي ٿو، يا پيداوار جي عمل ۾ مائڪرو ڪرڪس آهن. ريفلو سولڊرنگ دوران تيز ٿڌي ۽ گرم ٿيڻ سبب پيچ انڊڪٽر جي اندر دٻاءُ پيدا ٿئي ٿو، ڪرسٽل شگاف، يا مائيڪرو ڪريڪ جي توسيع، نتيجي ۾ مقناطيس کي نقصان ٿئي ٿو وغيره.