Analiza funkcji i rezystancji cewki indukcyjnej| WEJDŹ

Jaką rolę odgrywa indukcyjna plastra ? Czy właściwości i właściwości induktora plastra są takie same? Dziś przekonajmy się o tym.

Funkcja pustej cewki indukcyjnej

Zasada działania cewki indukcyjnej z rdzeniem żelaznym:

Cewka indukcyjność cewki to stosunek strumienia magnetycznego w przewodzie do prądu, który wytwarza zmienny strumień wewnątrz i wokół drutu, gdy prąd przemienny przepływa przez przewód.

Gdy prąd stały przepływa przez cewkę indukcyjną, wokół niej znajduje się tylko ustalona linia siły magnetycznej, która nie zmienia się w czasie. Ale kiedy prąd przemienny przepływa przez cewkę, otaczają ją magnetyczne linie siły, które zmieniają się w czasie. Zgodnie z analizą prawa indukcji elektromagnetycznej, zmieniająca się linia siły magnetycznej wytworzy na obu końcach cewki potencjał indukowany, co odpowiada „nowemu zasilaczowi”. Kiedy powstaje zamknięta pętla, indukowany potencjał wytwarza indukowany prąd.

Prawo Lenza wie, że całkowita liczba linii sił magnetycznych wytworzonych przez indukowany prąd powinna w jak największym stopniu nie zmieniać pierwotnych linii sił magnetycznych. Ponieważ pierwotna zmiana linii siły magnetycznej wynika ze zmiany zewnętrznego źródła zasilania AC, obiektywnie rzecz biorąc, cewka indukcyjna ma właściwości zapobiegające zmianie prądu w obwodzie AC. Cewka indukcyjna jest podobna do bezwładności w mechanice, która w elektryczności nazywana jest „samoindukcyjnością”. Zwykle w momencie włączenia lub włączenia przełącznika nożowego powstają iskry. Jest to spowodowane wysokim potencjałem indukcyjnym wytwarzanym przez zjawisko samoindukcji.

Mechanizm wulkanizacji odporności na łatki

Elektroda powierzchniowa jest elektrodą srebrną, elektrodą pośrednią jest powłoka niklowa, elektroda zewnętrzna jest powłoką cynową, materiałem elektrody powierzchniowej jest przewodnik metalowy, wtórna powłoka ochronna jest niemetaliczną nieprzewodniczą, a powłoka elektryczna w obszarze granicznym jest bardzo cienka lub nie tworzy warstwy przewodzącej. w szczególności granica drugiej warstwy ochronnej sitodruku jest nieregularna, a podłoże / jest to słabość pomiędzy wtórną ochroną a powłoką elektrody. Gaz korozyjny siarki przenika do powierzchni elektrody przez warstwę między wtórną elektrodą ochronną a granicą i łączy się z siarczkiem srebra na powierzchni elektrody, tworząc związek Ag2S. Niska przewodność powoduje, że rezystor traci zdolność przewodzenia i ulega awarii.

Aby uniknąć wulkanizacji oporowej, najlepszym sposobem jest zastosowanie oporności antywulkanizacyjnej. Dzięki rozszerzeniu rozmiaru konstrukcji wtórnej powłoki ochronnej i przykryciu dolnej elektrody wtórną ochroną do określonego rozmiaru, warstwa Ni i warstwa Sn są łatwe do pokrycia wtórnej warstwy ochronnej podczas galwanizacji. Pozwala to uniknąć bezpośredniego narażenia krawędzi stosunkowo słabej wtórnej powłoki ochronnej na działanie środowiska powietrznego i poprawia odporność na wulkanizację produktu.

Pomysł na projekt jest z punktu widzenia opakowania i pokrycia. Konstrukcja antywulkanizacyjna wykorzystuje przewodzący klej na bazie żywicy węglowej do pokrycia elektrody powierzchniowej i rozciąga się na dodatkową warstwę ochronną. Inną konstrukcją antywulkanizacyjną jest pod względem materiałowym zwiększenie zawartości palladu w zawiesinie elektrody powierzchniowej Ag/Pd oraz zwiększenie zawartości palladu (udział masowy) z 0,5% do ponad 10%. Dzięki zwiększeniu zawartości palladu w gnojowicy stabilność palladu poprawia odporność na wulkanizację. Eksperymenty pokazują, że ta metoda jest skuteczna.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwie koncepcje projektowania antywulkanizacji, jedna z punktu widzenia hermetyzacji, druga z punktu widzenia materiałów. Relatywnie rzecz biorąc, jeśli chodzi o materiał, lepiej zadbać o to, aby odporność nie była wulkanizowana. Zespół płytki PCB jest pokryty trzema lakierami anty-lakierowymi i dodawana jest folia ochronna, aby izolować powietrze i zapobiegać wulkanizacji oporowej. Hurtownia rezystora patchowego.

W porównaniu ze zwykłymi produktami, odporność na wulkanizację jest drukowana warstwą przewodzącego ciepło poliuretanowego kleju wypełniającego, który pełni funkcję ochronną.

Zasilanie w pełni zamkniętego modułu do napełniania klejem przyjmuje pełną sześciostronną strukturę opakowania. Ta metoda musi zostać przetestowana w praktyce, ponieważ zasilanie modułu wokół jego wychodzących pinów, to znaczy pinów, nie jest tak naprawdę całkowicie wyłączone. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie prawdziwie hermetycznej konstrukcji, w której zasilanie modułu jest wypełnione azotem lub argonem i jest stosowane głównie w produktach wojskowych lub lotniczych. Ponieważ żel krzemionkowy może adsorbować siarczki, inną metodą jest rezygnacja z wypełniania żelem krzemionkowym i przyjęcie otwartej struktury. Otwartą strukturę należy rozpatrywać kompleksowo pod kątem poprawy sprawności konwersji energii, równomiernego rozprowadzania ciepła oraz wymuszonego rozpraszania ciepła. Obecnie, chociaż zasilacz modułu o otwartej strukturze jest zwulkanizowany, ryzyko wulkanizacji zasilacza jest znacznie zmniejszone w porównaniu z modułami wykorzystującymi wypełniony żel krzemionkowy. Moduł mocy podłoża ceramicznego pobiera próbki podłoża ceramicznego i drukuje opór bezpośrednio na podłożu ceramicznym. Podłoże ceramiczne ma dobrą przewodność cieplną. Podłoże ceramiczne należy jednak pokryć trzema farbami antyfarbowymi, aby zapobiec przemieszczaniu się srebra pod wpływem wysokiej temperatury, dużej wilgotności i siły pola elektrycznego, aby uniknąć zwarcia między liniami. Zasilacz pakietu IC przyjmuje zasilacz pakietu IC. Dzięki zasilaczowi pakietu IC i chipowi IC, dobremu uszczelnieniu, gruba rezystancja membrany wewnętrznego styku zasilania może całkowicie odizolować zewnętrzny gaz siarkowy.

Powyższa treść analizuje głównie funkcję cewki indukcyjnej chipa i mechanizm wulkanizacji oporowej. Wierzę, że dzięki wprowadzeniu technologii GETWELL uzyskasz głębsze zrozumienie cewki indukcyjnej. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o induktorze chipowym, skontaktuj się z nami.