Functie- en weerstandsanalyse van inductiespoel| BETER WORDEN

Welke rol speelt de patch-inductorspoel in het circuit? Zijn de kenmerken en kenmerken van de patch-inductor hetzelfde? Laten we er vandaag meer over te weten komen.

De functie van holle inductiespoel:

Werkingsprincipe van spoel met ijzeren kern:

De inductiespoel is de verhouding van de magnetische flux in de draad tot de stroom die een wisselstroom binnen en rond de draad produceert wanneer de wisselstroom door de draad gaat.

Terwijl de gelijkstroom door de inductor gaat, is er alleen een vaste magnetische krachtlijn omheen, die niet verandert met de tijd. Maar wanneer wisselstroom door de spoel gaat, wordt deze omgeven door magnetische krachtlijnen die in de loop van de tijd veranderen. Volgens de wetsanalyse van de elektromagnetische inductiewet zal de veranderende magnetische krachtlijn een geïnduceerd potentiaal produceren aan beide uiteinden van de spoel, wat overeenkomt met een "nieuwe voeding". Wanneer een gesloten lus wordt gevormd, produceert de geïnduceerde potentiaal een geïnduceerde stroom.

De wet van Lenz weet dat het totale aantal magnetische krachtlijnen geproduceerd door inductiestroom zoveel mogelijk moet worden voorkomen om de oorspronkelijke magnetische krachtlijnen te veranderen. Omdat de oorspronkelijke verandering van de magnetische krachtlijn afkomstig is van de verandering van de externe AC-voeding, heeft de inductorspoel objectief gezien het kenmerk dat hij de verandering van de stroom in het AC-circuit voorkomt. Inductantiespoel is vergelijkbaar met traagheid in de mechanica, die in elektriciteit "zelfinductie" wordt genoemd. Meestal ontstaan ​​er vonken op het moment dat de messchakelaar aan- of uitgezet wordt. Dit wordt veroorzaakt door het hoge inductiepotentieel dat wordt geproduceerd door het fenomeen zelfinductie.

Vulkanisatiemechanisme van patchweerstand:

De oppervlakte-elektrode is een zilveren elektrode, de tussenelektrode is een nikkelcoating, de externe elektrode is een tincoating, het oppervlakte-elektrodemateriaal is een metalen geleider, de secundaire beschermingscoating is niet-metalen niet-geleidend en de elektrische coating in het grensgebied is zeer dun of vormt geen geleidende laag. in het bijzonder is de grens van de tweede beschermende laag van de zeefdruk onregelmatig, en het substraat / het is de zwakte tussen de secundaire bescherming en de elektrodecoating. Het zwavelcorrosiegas dringt naar het oppervlak van de elektrode door de laag tussen de secundaire beschermende elektrode en de grens, en combineert met het zilversulfide op het elektrodeoppervlak om een ​​verbinding Ag2S te vormen. Door de lage geleidbaarheid verliest de weerstand zijn geleidend vermogen en faalt.

Om weerstandsvulkanisatie te voorkomen, is de beste manier om anti-vulkanisatieweerstand te gebruiken. Door de ontwerpgrootte van de secundaire beschermingscoating uit te breiden en de onderste elektrode met de secundaire bescherming tot een bepaalde grootte te bedekken, kunnen de Ni-laag en Sn-laag gemakkelijk de secundaire beschermingslaag bedekken tijdens het galvaniseren. Dit vermijdt de directe blootstelling van de rand van de relatief zwakke secundaire beschermende coating aan de luchtomgeving en verbetert de vulkanisatieweerstand van het product.

Het ontwerpidee is vanuit het oogpunt van verpakking en dekking. Het anti-vulkanisatieontwerp maakt gebruik van op koolstof gebaseerde geleidende harskleefstof om de oppervlakte-elektrode te bedekken en strekt zich uit tot de secundaire beschermende laag. Een ander anti-vulkanisatieontwerp is vanuit het oogpunt van materialen, zoals het verhogen van het palladiumgehalte in de Ag/Pd-slurry van de oppervlakte-elektrode en het verhogen van het palladiumgehalte (massafractie) van 0,5% tot meer dan 10%. Door de toename van het palladiumgehalte in de slurry verbetert de stabiliteit van palladium de weerstand tegen vulkanisatie. Experimenten tonen aan dat deze methode effectief is.

Over het algemeen zijn er twee ideeën voor ontwerp tegen vulkanisatie, de ene is vanuit het oogpunt van inkapseling, de andere is vanuit het oogpunt van materialen. Relatief gezien kun je er qua materiaal beter voor zorgen dat de weerstand niet gevulkaniseerd wordt. De printplaat is gecoat met drie anti-lakken en er is een beschermende film toegevoegd om de lucht te isoleren en weerstandsvulkanisatie te voorkomen. Groothandel patchweerstand.

In vergelijking met gewone producten is de anti-vulkanisatieweerstand bedrukt met een laag thermisch geleidende polyurethaanvulkleefstof, die een beschermende rol speelt.

De voeding van de volledig ingesloten lijmvulmodule heeft een volledige zeszijdige pakketstructuur. Deze methode moet in de praktijk worden getest omdat de modulevoeding rond zijn uitgaande pinnen, dat wil zeggen de pinnen, niet echt volledig is uitgeschakeld. Een andere oplossing is om een ​​echt luchtdicht ontwerp te gebruiken, waarbij de voeding van de module is gevuld met stikstof of argon en voornamelijk wordt gebruikt in militaire of ruimtevaartproducten. Omdat silicagel sulfiden kan adsorberen, is een andere methode om het vullen van silicagel op te geven en een open structuur aan te nemen. De open structuur moet uitgebreid worden beschouwd vanuit de aspecten van het verbeteren van de efficiëntie van de stroomconversie, uniforme warmteverdeling en geforceerde warmteafvoer. Op dit moment, hoewel de voeding van de module met open structuur is gevulkaniseerd, is het vulkanisatierisico van de voeding aanzienlijk verminderd in vergelijking met de modules die gevulde silicagel gebruiken. De vermogensmodule van het keramische substraat bemonstert het keramische substraat en drukt de weerstand rechtstreeks op het keramische substraat af. Het keramische substraat heeft een goede thermische geleidbaarheid. Het keramische substraat moet echter worden gecoat met drie anti-verf om te voorkomen dat zilver beweegt onder invloed van hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en elektrische veldkracht, om kortsluiting tussen lijnen te voorkomen. De voeding van het IC-pakket gebruikt de voeding van het IC-pakket. Vanwege de IC-pakketvoeding en IC-chip, goede afdichting, kan de dikke diafragmaweerstand van het interne voedingscontact het externe zwavelgas volledig isoleren.

De bovenstaande inhoud analyseert voornamelijk de functie van de chipinductorspoel en het weerstandsvulkanisatiemechanisme. Door de introductie van GETWELL- technologie, denk ik dat u een meer diepgaand begrip van de chipinductor zult hebben. Als u meer wilt weten over de chipinductor, neem dan gerust contact met ons op.