इंडक्टन्स गुणधर्मांचे विहंगावलोकन| बरी हो

सर्किटमध्ये, जेव्हा कंडक्टरमधून विद्युत् प्रवाह वाहतो तेव्हा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड तयार होते. विद्युत चुंबकीय क्षेत्राची परिमाण विद्युत् प्रवाहाने इंडक्टन्स .

इंडक्टन्स हे एक भौतिक प्रमाण आहे जे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन तयार करण्यासाठी कॉइलची क्षमता मोजते. कॉइलला विद्युत प्रवाह लावल्यास, कॉइलभोवती चुंबकीय क्षेत्र निर्माण होईल आणि कॉइलमध्ये चुंबकीय प्रवाह असेल. कॉइलमध्ये वीज पुरवठा जितका जास्त असेल तितका चुंबकीय क्षेत्र मजबूत असेल आणि कॉइलमधून जाणारा चुंबकीय प्रवाह जास्त असेल. प्रयोग दर्शवितात की कॉइलमधून चुंबकीय प्रवाह हे येणार्‍या विद्युत् प्रवाहाच्या प्रमाणात आहे आणि त्यांचे गुणोत्तर स्व-प्रेरण म्हणतात, ज्याला इंडक्टन्स देखील म्हणतात.

इंडक्टन्स वर्गीकरण

इंडक्टरच्या स्वरूपानुसार वर्गीकृत: निश्चित इंडक्टर, व्हेरिएबल इंडक्टर.

कंडक्टिंग मॅग्नेटच्या गुणधर्मांनुसार वर्गीकृत: पोकळ कॉइल, फेराइट कॉइल, लोह कोर कॉइल, कॉपर कोर कॉइल.

कार्यरत स्वभावानुसार वर्गीकृत: अँटेना कॉइल, ऑसिलेशन कॉइल, चोक कॉइल, नॉच कॉइल, डिफ्लेक्शन कॉइल.

वळण संरचनेद्वारे वर्गीकृत केले: एकल-लेयर कॉइल, मल्टी-लेयर कॉइल, हनीकॉम्ब कॉइल.

कामकाजाच्या वारंवारतेनुसार वर्गीकृत: उच्च वारंवारता कॉइल, कमी वारंवारता कॉइल.

संरचनात्मक वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकृत: चुंबकीय कोर कॉइल, व्हेरिएबल इंडक्टन्स कॉइल, कलर कोड इंडक्टर कॉइल, नॉन-कोर कॉइल आणि असेच.

पोकळ इंडक्टर, चुंबकीय कोर इंडक्टर आणि कॉपर कोर इंडक्टर हे सामान्यत: मध्यम वारंवारता किंवा उच्च वारंवारता इंडक्टर असतात, तर लोह कोर इंडक्टर बहुतेक कमी वारंवारता इंडक्टर असतात.

इंडक्टरची सामग्री आणि तंत्रज्ञान

इंडक्टर्स साधारणपणे सांगाडा, वळण, ढाल, पॅकेजिंग सामग्री, चुंबकीय कोर इत्यादींनी बनलेले असतात.

1) स्केलेटन: सामान्यत: वळण कॉइल्सच्या समर्थनाचा संदर्भ देते. हे सहसा प्लास्टिक, बेकलाइट आणि सिरॅमिक्सचे बनलेले असते, जे वास्तविक गरजेनुसार वेगवेगळ्या आकारात बनवता येते. लहान इंडक्टर सामान्यतः सांगाडा वापरत नाहीत, परंतु मुलामा चढवलेल्या वायरला थेट गाभ्याभोवती वारा करतात. पोकळ प्रेरक चुंबकीय कोर, स्केलेटन आणि शील्डिंग कव्हर वापरत नाही, परंतु प्रथम साच्यावर जखम करतो आणि नंतर साचा काढून टाकतो आणि कॉइलमधील विशिष्ट अंतर खेचतो.

2) विंडिंग: निर्दिष्ट फंक्शन्ससह कॉइलचा एक गट, ज्याला सिंगल लेयर आणि मल्टी-लेयरमध्ये विभागले जाऊ शकते. सिंगल लेयरमध्ये क्लोज वाइंडिंग आणि अप्रत्यक्ष वळण असे दोन प्रकार आहेत आणि मल्टी-लेयरमध्ये अनेक प्रकारच्या पद्धती आहेत, जसे की स्तरित सपाट वळण, यादृच्छिक वळण, हनीकॉम्ब वाइंडिंग आणि असेच.

3) चुंबकीय कोर: सामान्यतः निकेल-झिंक फेराइट किंवा मॅंगनीज-जस्त फेराइट आणि इतर साहित्य वापरा, त्यात "I" आकार, स्तंभ आकार, टोपी आकार, "E" आकार, टाकीचा आकार आणि असेच आहे.

लोह कोर: मुख्यतः सिलिकॉन स्टील शीट, परमॅलॉय आणि असेच, त्याचा आकार बहुतेक "ई" प्रकारचा असतो.

शिल्डिंग कव्हर: काही इंडक्टर्सद्वारे उत्पादित चुंबकीय क्षेत्र इतर सर्किट्स आणि घटकांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. शील्डिंग कव्हरसह इंडक्टर कॉइलचे नुकसान वाढवेल आणि Q मूल्य कमी करेल.

पॅकेजिंग मटेरियल: काही इंडक्टर्स (जसे की कलर कोड इंडक्टर, कलर रिंग इंडक्टर इ.) जखम झाल्यानंतर, कॉइल आणि कोर पॅकेजिंग मटेरियलने सील केले जातात. पॅकेजिंग साहित्य प्लास्टिक किंवा इपॉक्सी राळ बनलेले आहे.

वरील इंडक्टर्सच्या गुणधर्मांचे विहंगावलोकन आहे, जर तुम्हाला इंडक्टर्सबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल, तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.