インダクタンスコイルの機能と抵抗の分析| よくなる

What role does the パッチインダクタパッチインダクタの特性と特性は同じですか？ 今日はそれについて調べましょう。

中空インダクタンスコイルの機能

鉄心誘導コイルの動作原理：

シールド インダクタのインダクタンスコイル is the ratio of the magnetic flux in the wire to the current that produces alternating flux inside and around the wire when the AC current passes through the wire.

DC電流がインダクタを通過するとき、その周りには固定された磁力線しかなく、時間とともに変化しません。 しかし、交流がコイルを通過するとき、それは時間とともに変化する力の磁力線に囲まれています。 電磁誘導法則の分析によると、磁力線の変化により、コイルの両端に誘導電位が発生します。これは「新しい電源」に相当します。 閉ループが形成されると、誘導電位が誘導電流を生成します。

レンツの法則は、誘導電流によって生成される磁力線の総量が、元の磁力線を可能な限り変更しないようにする必要があることを知っています。 磁力線の本来の変化は外部AC電源の変化によるものであるため、客観的に言えば、誘導コイルは交流回路の電流変化を防ぐという特徴があります。 インダクタンスコイルは、電気の「自己インダクタンス」と呼ばれる力学の慣性に似ています。 通常、火花はナイフスイッチがオンまたはオンになった瞬間に発生します。 これは、自己誘導現象によって生じる高い誘導電位が原因です。

パッチ耐性の加硫メカニズム

表面電極は銀電極、中間電極はニッケルコーティング、外部電極はスズコーティング、表面電極材料は金属導体、二次保護コーティングは非金属非導体、境界領域の電気コーティングは非常に薄いか、導電層を形成しません。 特に、スクリーン印刷の第２の保護層の境界は不規則であり、基板／それは二次保護と電極コーティングとの間の弱点である。 硫黄腐食ガスは、二次保護電極と境界の間の層を通って電極の表面に浸透し、電極表面の硫化銀と結合して化合物Ag2Sを形成します。 導電率が低いと、抵抗器は導電性を失い、故障します。

抵抗性加硫を回避するための最良の方法は、抗加硫抵抗性を使用することです。 二次保護コーティングの設計サイズを拡大し、下部電極を二次保護で特定のサイズに覆うことにより、Ni層とSn層は電気めっき中に二次保護層を簡単に覆うことができます。 これにより、比較的弱い二次保護コーティングのエッジが空気環境に直接さらされることを回避し、製品の加硫耐性を向上させます。

デザインのアイデアは、パッケージングとカバレッジの観点からです。 加硫防止設計では、カーボンベースの導電性樹脂接着剤を使用して表面電極を覆い、二次保護層まで拡張します。 別の加硫防止設計は、表面電極のAg / Pdスラリー中のパラジウムの含有量を増やし、パラジウム（質量分率）の含有量を0.5％から10％以上に増やすなど、材料の観点からのものです。 スラリー中のパラジウム含有量が増加するため、パラジウムの安定性により加硫に対する耐性が向上します。 実験は、この方法が効果的であることを示しています。

一般的に、加硫防止設計には2つのアイデアがあります。1つはカプセル化の観点から、もう1つは材料の観点からです。 相対的に言えば、材料の観点から、抵抗が加硫されていないことを確認する方が良いです。 PCBボードアセンブリは3つのアンチラッカーでコーティングされており、空気を遮断して抵抗加硫を防ぐために保護フィルムが追加されています。 卸売パッチ抵抗器。

通常の製品と比較して、耐加硫性は、保護の役割を果たす熱伝導性ポリウレタン充填接着剤の層で印刷されています。

完全密閉型接着剤充填モジュールの電源は、完全な6面パッケージ構造を採用しています。 この方法は、実際にテストする必要があります。これは、出力ピン、つまりピンの周囲のモジュールの電源が実際には完全にオフになっていないためです。 もう1つの解決策は、モジュールの電源が窒素またはアルゴンで満たされ、主に軍事または航空宇宙製品で使用される、真の気密設計を使用することです。 シリカゲルは硫化物を吸着することができるので、別の方法は、充填シリカゲルをあきらめて、開放構造を採用することです。 開放構造は、電力変換効率の向上、均一な熱分布、強制放熱の観点から総合的に検討する必要があります。 現在、開放型モジュール電源は加硫されていますが、充填シリカゲルを使用したモジュールに比べて、電源の加硫リスクが大幅に低減されています。 セラミック基板パワーモジュールは、セラミック基板をサンプリングし、抵抗をセラミック基板に直接印刷します。 セラミック基板は熱伝導率が良好です。 ただし、ライン間の短絡を防ぐために、高温、高湿度、電界力の作用下で銀が移動するのを防ぐために、セラミック基板を3つのアンチペイントでコーティングする必要があります。 ICパッケージ電源はICパッケージ電源を採用しています。 ICパッケージ電源とICチップ、良好なシールにより、内部電源接点の厚いダイヤフラム抵抗により、外部硫黄ガスを完全に分離できます。

上記の内容は、主にチップインダクタコイルの機能と抵抗加硫メカニズムを分析しています。GETWELL、チップインダクタについてより深く理解できると思います。 チップインダクタについて詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。