Ua rau tsis ua hauj lwm ntawm thaj fais fab inductor| TAU TXAIS

Dab tsi yog cov laj thawj uas cuam tshuam rau qhov inductance tsis ua haujlwm ntawm thaj chaw? Hnub no, kuv tau combed qee cov ntsiab lus tseem ceeb rau koj siv.

Ua rau inductor tsis ua haujlwm

1. Cov neeg kho tshuab kev ntxhov siab uas tsim los ntawm cov tub ntxhais sib nqus hauv cov txheej txheem machining yog qhov loj thiab tsis tau tso tawm.

2. Muaj impurities nyob rau hauv lub magnetic core los yog hollow magnetic core khoom nws tus kheej yog tsis zoo li, uas cuam tshuam rau lub magnetic teb mob ntawm lub magnetic core thiab deviates lub permeability ntawm lub magnetic core.

3. Vim lub sintering tawg tom qab sintering.

4. Thaum cov hlau tooj liab txuas nrog cov hlua tooj liab los ntawm immersion welding, lub kauj yog splashed nrog kua tin, melting lub rwb thaiv tsev ntawm cov enamelled hlau thiab ua rau ib tug luv luv Circuit Court.

5. Cov xaim tooj liab yog slender, uas ua rau cov vuam tsis raug thiab qhib Circuit Court tsis ua hauj lwm thaum txuas nrog cov hlua tooj liab.

Vuam hom

Lub inductance ntawm tsawg zaus thaj fais fab inductor nce los ntawm tsawg dua 20% tom qab reflow soldering.

Demagnetization tshwm sim vim qhov kub ntawm reflow soldering tshaj qhov Curie kub ntawm tsawg zaus thaj inductor khoom. Tom qab demagnetization ntawm thaj inductor, permeability ntawm thaj inductor khoom rov qab mus rau qhov siab tshaj plaws thiab qhov inductance nce. Kev tswj hwm dav dav yog tias qhov inductance nce tsawg dua 20% tom qab thaj inductor tiv taus vuam cua sov.

Qhov teeb meem uas solder kuj yuav ua rau yog tias qee zaum qhov kev ua tau zoo hauv Circuit Court yog txhua yam tsim nyog hauv cov khoom siv me me (thaum lub patch inductor tsis yog cua sov tag nrho, qhov inductance nce me ntsis). Txawm li cas los xij, thaum muaj ntau cov chips, nws pom tias qhov kev ua tau zoo ntawm qee cov circuits yog degraded. Qhov no yuav yog vim qhov nce ntawm qhov inductance ntawm thaj chaw tom qab reflow soldering, cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm lub voj voog. Nyob rau hauv qhov chaw uas qhov tseeb ntawm nti inductance yuav tsum tau nruj me ntsis (xws li lub teeb liab tau txais thiab kis Circuit Court), ntau yuav tsum tau them nyiaj mloog mus rau lub vuam tsis kam ntawm nti inductor.

Thaum qhov kub ntawm reflow soldering yog mus txog, cov hlau nyiaj reacts nrog cov hlau tin los ua ib qho eutectic, yog li tin tsis tuaj yeem plated ncaj qha rau ntawm cov nyiaj kawg ntawm thaj inductor. Xwb, cov nyiaj kawg yog thawj plated nrog npib tsib xee los ua ib txheej insulating, thiab ces tinned.

1. Xaus oxidation:

Thaum lub thaj yog hluav taws xob cuam tshuam los ntawm kub, av noo, tshuaj, oxidizing gases, los yog khaws cia ntev dhau lawm, cov hlau Sn ntawm inductor kawg ntawm thaj yog oxidized rau SnO2, thiab inductor kawg ntawm thaj yuav tsaus. Vim hais tias SnO2 tsis tsim eutectic nrog Sn, Ag, Cu, thiab lwm yam, lub solderability ntawm thaj inductance txo. Txee lub neej ntawm thaj inductor khoom: ib nrab xyoo. Yog hais tias qhov kawg ntawm qhov inductance ntawm thaj chaw muaj kab mob, xws li cov khoom oily, cov kuab tshuaj, thiab lwm yam, nws tseem yuav ua rau poob ntawm cov khoom siv.

2. Cov txheej npib tsib xee yog nyias dhau:

Yog tias cov nickel plating, cov nickel txheej nyias dhau los ua lub luag haujlwm ntawm kev sib cais. Thaum lub sij hawm reflow soldering, Sn ntawm lub inductor kawg ntawm lub thaj reacts nrog nws tus kheej Ag ua ntej, uas cuam tshuam rau cov co-melting ntawm Sn ntawm inductor kawg ntawm lub thaj thiab solder paste rau ntawm lub ncoo, uas ua rau lub phenomenon ntawm noj. nyiaj thiab qhov txo qis ntawm solderability ntawm thaj inductor.

Txoj Kev Txiav Txim Siab: dipped lub thaj inductor rau hauv lub molten solder tau ob peb feeb thiab muab nws tawm. Yog tias pom cov poholes thaum kawg, lossis txawm tias lub cev plooj (porcelain) raug nthuav tawm, nws tuaj yeem txiav txim tau tias muaj qhov tshwm sim ntawm kev noj nyiaj.

3. Kev vuam tsis zoo:

Yog tias cov khoom lag luam patch inductor muaj dabtsi yog khoov deformation, yuav muaj kev nthuav dav thaum lub sij hawm vuam. Kev vuam tsis zoo, vuam tsis raug, kev tsim cov ntaub qhwv tsis zoo.

a. Ob qhov kawg ntawm lub ncoo yuav tsum tau tsim kom tsis txhob muaj qhov sib txawv, txwv tsis pub lub sij hawm yaj thiab ntub dej ntawm ob qhov kawg yuav txawv.

b. Qhov ntev vuam yog siab tshaj 0.3 hli (uas yog, qhov ntev ntev ntawm cov hlau kawg ntawm thaj inductor thiab lub ncoo).

c. Qhov ntev ntawm lub ncoo yog me me li qhov ua tau, feem ntau tsis ntau tshaj 0.5mm.

d. Qhov dav ntawm lub ncoo nws tus kheej yuav tsum tsis txhob dav dhau, thiab nws qhov dav tsim nyog yuav tsum tsis pub tshaj 0.25mm piv nrog qhov dav ntawm MLCI.

Thaum lub patch inductance hloov lub θ lub kaum sab xis vim qhov tsis sib xws ntawm cov ntaub qhwv los yog cov nplaum nplaum ntawm cov nplaum nplaum. Vim yog lub zog ntub dej thaum lub sij hawm melting ntawm lub vuam ncoo, saum toj no peb qhov xwm txheej yuav raug tsim, uas nws tus kheej kho yog tseem ceeb, tab sis qee zaum lub rub yog ntau oblique, los yog ib qho taw tes yog rub, thiab thaj inductor yog. rub mus rau ib lub ncoo, lossis txawm rub mus. Oblique los yog upright (monument phenomenon). Tam sim no, qhov kev tso kawm tshuab nrog θ lub kaum sab xis offset kuaj pom tuaj yeem txo qhov tshwm sim ntawm qhov tsis ua haujlwm zoo li no.

Yog tias qhov ntsuas tam sim no ntawm cov hlaws xaiv nti inductor hlaws me me, lossis yog tias muaj qhov cuam tshuam loj hauv Circuit Court, tam sim no yuav hlawv tawm thiab cov nti inductor lossis cov hlaws sib nqus yuav ua tsis tiav, uas ua rau qhib Circuit Court. Tshem tawm thaj chaw inductor los ntawm lub rooj tsav xwm hauv Circuit Court rau kev sim, thaj chaw inductor tsis ua haujlwm, thiab qee zaum muaj cov tsos mob ntawm burnout. Yog tias tam sim no burnout tshwm sim, tus naj npawb ntawm cov khoom ua tsis tau tejyam yuav ntau, thiab cov khoom ua tsis tau tejyam nyob rau hauv tib batch feem ntau yuav ncav cuag ntau tshaj 100%.

Kev ua kom txias sai sai thiab cua sov thaum lub sij hawm reflow soldering ua rau muaj kev ntxhov siab sab hauv ntawm thaj inductor, uas ua rau qhov loj ntawm qhov tsis xws luag ntawm ib feem me me ntawm thaj inductor uas muaj qhov tsis txaus ntshai ntawm qhov qhib Circuit Court, uas ua rau qhib qhov hluav taws xob ntawm qhov hluav taws xob. thaj inductor. Tshem tawm thaj chaw inductor los ntawm lub rooj tsav xwm Circuit Court los kuaj, thaj inductor tsis raug. Yog tias muaj qhov vuam qhib Circuit Court, tus naj npawb ntawm cov khoom ua tsis tau zoo feem ntau yog me me, thiab cov khoom ua tsis tau zoo nyob rau hauv tib batch yog feem ntau tsawg dua 1000 qib.

Magnet zog

Lub cev ceramic tsis muaj zog txaus thiab nkig vim tsis zoo sintering ntawm thaj inductor lossis lwm yam laj thawj, lossis lub cev plooj (porcelain) raug puas tsuaj thaum cov khoom raug cuam tshuam los ntawm kev quab yuam sab nraud.

Adhesion quab yuam

Yog hais tias lub adhesion ntawm cov nyiaj txheej ntawm lub inductor kawg ntawm lub patch yog tsis zoo, thaum reflow soldering, lub inductor ntawm lub thaj yog txias thiab kub, qhov kev nyuaj siab tshwm sim los ntawm thermal expansion thiab txias shrinkage, thiab lub porcelain lub cev yog cuam tshuam los ntawm sab nraud quab yuam. , nws muaj peev xwm ua rau kev sib cais thiab tso tawm ntawm qhov kawg inductor thiab cov plooj (porcelain) lub cev; los yog lub ncoo loj heev, thiab thaum reflow soldering, lub wetting quab yuam tshwm sim los ntawm paste melting thiab kawg cov tshuaj tiv thaiv yog ntau tshaj qhov kawg adhesion, uas ua rau kawg kev puas tsuaj.

Lub thaj inductor overburns los yog hlawv raw, los yog muaj micro-cracks nyob rau hauv cov txheej txheem tsim. Kev ua kom txias thiab cua sov sai thaum lub sij hawm reflow soldering ua rau muaj kev ntxhov siab nyob rau hauv lub patch inductor, siv lead ua tawg, los yog micro-crack expansion, ua rau cov hlau nplaum puas thiab lwm yam.