ઇન્ડક્ટન્સ કોઇલનું કાર્ય અને પ્રતિકાર વિશ્લેષણ| ગેટવેલ

What role does the પેચ ઇન્ડક્ટરશું પેચ ઇન્ડક્ટરની લાક્ષણિકતાઓ અને લાક્ષણિકતાઓ સમાન છે? આજે, ચાલો તેના વિશે જાણીએ.

હોલો ઇન્ડક્ટન્સ કોઇલનું કાર્ય

આયર્ન કોર ઇન્ડક્ટર કોઇલના કાર્ય સિદ્ધાંત:

The ઇન્ડક્ટન્સનું કોઇલચુંબકીય પ્રવાહ અને વર્તમાનનો ગુણોત્તર છે જે જ્યારે AC પ્રવાહ વાયરમાંથી પસાર થાય છે ત્યારે વાયરની અંદર અને આસપાસ વૈકલ્પિક પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે.

જેમ જેમ ડીસી પ્રવાહ ઇન્ડક્ટરમાંથી પસાર થાય છે, ત્યાં તેની આસપાસ માત્ર એક નિશ્ચિત ચુંબકીય બળ રેખા છે, જે સમય સાથે બદલાતી નથી. પરંતુ જ્યારે વૈકલ્પિક પ્રવાહ કોઇલમાંથી પસાર થાય છે, ત્યારે તે બળની ચુંબકીય રેખાઓથી ઘેરાયેલો હોય છે જે સમય જતાં બદલાય છે. કાયદાના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન કાયદાના વિશ્લેષણ મુજબ, બળની બદલાતી ચુંબકીય રેખા કોઇલના બંને છેડે પ્રેરિત સંભવિત પેદા કરશે, જે "નવા પાવર સપ્લાય" ની સમકક્ષ છે. જ્યારે બંધ લૂપ રચાય છે, ત્યારે પ્રેરિત સંભવિત પ્રેરિત પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે.

લેન્ઝનો કાયદો જાણે છે કે પ્રેરિત પ્રવાહ દ્વારા ઉત્પાદિત ચુંબકીય બળ રેખાઓના કુલ જથ્થાને શક્ય હોય ત્યાં સુધી મૂળ ચુંબકીય બળ રેખાઓને બદલવાથી અટકાવવી જોઈએ. કારણ કે ચુંબકીય બળ લાઇનનો મૂળ ફેરફાર બાહ્ય AC પાવર સપ્લાયના ફેરફારથી આવે છે, ઉદ્દેશ્યથી કહીએ તો, ઇન્ડક્ટર કોઇલ એસી સર્કિટમાં પ્રવાહના ફેરફારને અટકાવવાની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. ઇન્ડક્ટન્સ કોઇલ મિકેનિક્સમાં જડતા સમાન છે, જેને વીજળીમાં "સ્વ-ઇન્ડક્ટન્સ" કહેવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, જ્યારે છરીની સ્વીચ ચાલુ અથવા ચાલુ હોય ત્યારે સ્પાર્ક થાય છે. આ સ્વ-ઇન્ડક્શન ઘટના દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ ઇન્ડક્શન સંભવિતતાને કારણે થાય છે.

પેચ પ્રતિકારની વલ્કેનાઇઝેશન પદ્ધતિ

સપાટી ઇલેક્ટ્રોડ સિલ્વર ઇલેક્ટ્રોડ છે, મધ્યવર્તી ઇલેક્ટ્રોડ નિકલ કોટિંગ છે, બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોડ ટીન કોટિંગ છે, સપાટી ઇલેક્ટ્રોડ સામગ્રી મેટલ વાહક છે, ગૌણ સુરક્ષા કોટિંગ બિન-ધાતુ બિન-વાહક છે, અને સીમા વિસ્તારમાં ઇલેક્ટ્રિકલ કોટિંગ છે. ખૂબ પાતળું અથવા વાહક સ્તર બનાવતું નથી. ખાસ કરીને, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ બીજા રક્ષણાત્મક સ્તરની સીમા અનિયમિત છે, અને સબસ્ટ્રેટ / તે ગૌણ સુરક્ષા અને ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ વચ્ચેની નબળાઇ છે. સલ્ફર કાટ ગેસ ગૌણ રક્ષણાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ અને સીમા વચ્ચેના સ્તર દ્વારા ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર પ્રવેશ કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રોડની સપાટી પર સિલ્વર સલ્ફાઇડ સાથે સંયોજન Ag2S બનાવે છે. ઓછી વાહકતા રેઝિસ્ટર તેની વાહક ક્ષમતા ગુમાવે છે અને નિષ્ફળ જાય છે.

પ્રતિકાર વલ્કેનાઈઝેશન ટાળવા માટે, શ્રેષ્ઠ માર્ગ એન્ટી-વલ્કેનાઈઝેશન પ્રતિકારનો ઉપયોગ કરવાનો છે. સેકન્ડરી પ્રોટેક્શન કોટિંગની ડિઝાઈન સાઈઝને વિસ્તૃત કરીને અને નીચેના ઈલેક્ટ્રોડને સેકન્ડરી પ્રોટેક્શન સાથે ચોક્કસ કદમાં આવરી લેવાથી, ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દરમિયાન ની લેયર અને એસએન લેયર સેકન્ડરી પ્રોટેક્શન લેયરને આવરી લેવા માટે સરળ છે. આ હવાના વાતાવરણમાં પ્રમાણમાં નબળા ગૌણ રક્ષણાત્મક કોટિંગની ધારના સીધા સંપર્કને ટાળે છે અને ઉત્પાદનના વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિકારને સુધારે છે.

ડિઝાઇન વિચાર પેકેજિંગ અને કવરેજના દૃષ્ટિકોણથી છે. એન્ટિ-વલ્કેનાઇઝેશન ડિઝાઇન સપાટીના ઇલેક્ટ્રોડને આવરી લેવા માટે કાર્બન-આધારિત વાહક રેઝિન એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે અને ગૌણ રક્ષણાત્મક સ્તર સુધી વિસ્તરે છે. અન્ય એન્ટિ-વલ્કેનાઇઝેશન ડિઝાઇન સામગ્રીના દૃષ્ટિકોણથી છે, જેમ કે સપાટીના ઇલેક્ટ્રોડ Ag/Pd સ્લરીમાં પેલેડિયમની સામગ્રીને વધારવી અને પેલેડિયમ (માસ અપૂર્ણાંક) ની સામગ્રીને 0.5% થી વધારીને 10% થી વધુ કરવી. સ્લરીમાં પેલેડિયમની સામગ્રીમાં વધારો થવાને કારણે, પેલેડિયમની સ્થિરતા વલ્કેનાઈઝેશન સામે પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. પ્રયોગો દર્શાવે છે કે આ પદ્ધતિ અસરકારક છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એન્ટિ-વલ્કેનાઇઝેશન ડિઝાઇન માટે બે વિચારો છે, એક એન્કેપ્સ્યુલેશનના દૃષ્ટિકોણથી છે, બીજો સામગ્રીના દૃષ્ટિકોણથી છે. સાપેક્ષ રીતે કહીએ તો, સામગ્રીની દ્રષ્ટિએ, તે સુનિશ્ચિત કરવું વધુ સારું છે કે પ્રતિકાર વલ્કેનાઇઝ્ડ નથી. પીસીબી બોર્ડ એસેમ્બલી ત્રણ એન્ટિ-લેક્ક્વર્સ સાથે કોટેડ છે અને હવાને અલગ કરવા અને પ્રતિકારક વલ્કેનાઇઝેશનને રોકવા માટે એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ ઉમેરવામાં આવે છે. જથ્થાબંધ પેચ રેઝિસ્ટર.

સામાન્ય ઉત્પાદનોની તુલનામાં, એન્ટિ-વલ્કેનાઇઝેશન પ્રતિકાર થર્મલ વાહક પોલીયુરેથીન ફિલિંગ એડહેસિવના સ્તર સાથે છાપવામાં આવે છે, જે રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે.

સંપૂર્ણ બંધ ગુંદર ભરવાના મોડ્યુલનો પાવર સપ્લાય સંપૂર્ણ છ-બાજુવાળા પેકેજ માળખાને અપનાવે છે. આ પદ્ધતિને વ્યવહારમાં ચકાસવાની જરૂર છે કારણ કે તેની આઉટગોઇંગ પિનની આસપાસ મોડ્યુલ પાવર, એટલે કે, પિન, ખરેખર સંપૂર્ણપણે બંધ નથી. અન્ય ઉકેલ એ સાચી હવાચુસ્ત ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જ્યાં મોડ્યુલનો પાવર સપ્લાય નાઇટ્રોજન અથવા આર્ગોનથી ભરેલો હોય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે લશ્કરી અથવા એરોસ્પેસ ઉત્પાદનોમાં થાય છે. કારણ કે સિલિકા જેલ સલ્ફાઇડ્સને શોષી શકે છે, બીજી પદ્ધતિ એ છે કે સિલિકા જેલ ભરવાનું છોડી દેવું અને ઓપન સ્ટ્રક્ચર અપનાવવું. પાવર કન્વર્ઝન કાર્યક્ષમતા, એકસમાન ગરમીનું વિતરણ અને બળજબરીથી ગરમીનું વિસર્જન કરવાના પાસાઓથી ખુલ્લું માળખું વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. હાલમાં, ઓપન સ્ટ્રક્ચર મોડ્યુલ પાવર સપ્લાય વલ્કેનાઈઝ્ડ હોવા છતાં, ભરેલા સિલિકા જેલનો ઉપયોગ કરીને મોડ્યુલોની તુલનામાં પાવર સપ્લાયનું વલ્કેનાઈઝેશન જોખમ ઘણું ઓછું થઈ ગયું છે. સિરામિક સબસ્ટ્રેટ પાવર મોડ્યુલ સિરામિક સબસ્ટ્રેટના નમૂના લે છે અને સિરામિક સબસ્ટ્રેટ પર સીધા જ પ્રતિકારને છાપે છે. સિરામિક સબસ્ટ્રેટ સારી થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે. જો કે, સિરામિક સબસ્ટ્રેટને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ ભેજ અને ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ ફોર્સની ક્રિયા હેઠળ ચાંદીને આગળ વધતા અટકાવવા માટે ત્રણ એન્ટિ-પેઇન્ટ સાથે કોટેડ કરવું આવશ્યક છે, જેથી રેખાઓ વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ ટાળી શકાય. IC પેકેજ પાવર સપ્લાય IC પેકેજ પાવર સપ્લાય અપનાવે છે. IC પેકેજ પાવર સપ્લાય અને IC ચિપ, સારી સીલિંગને કારણે, આંતરિક પાવર સંપર્કની જાડા ડાયાફ્રેમ પ્રતિકાર બાહ્ય સલ્ફર ગેસને સંપૂર્ણપણે અલગ કરી શકે છે.

ઉપરોક્ત સામગ્રી મુખ્યત્વે ચિપ ઇન્ડક્ટર કોઇલના કાર્ય અને પ્રતિકાર વલ્કેનાઇઝેશન મિકેનિઝમનું વિશ્લેષણ કરે છે. GETWELL, હું માનું છું કે તમને ચિપ ઇન્ડક્ટર વિશે વધુ ઊંડાણપૂર્વકની સમજ હશે. જો તમે ચિપ ઇન્ડક્ટર વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ કરો.