Induktanssikelan toiminta- ja resistanssianalyysi| TULE PARASTA

Mikä merkitys patch induktorikelalla on piirissä? Ovatko patch-induktorin ominaisuudet ja ominaisuudet samat? Tänään otetaan siitä selvää.

Onton induktanssikelan toiminta

Rautasydämen kelan toimintaperiaate:

Induktanssiferriittirengas on jaettu mn-Zn- induktanssi kela suhde virtaan, joka tuottaa vaihtovirtaa langan sisällä ja ympärillä, kun vaihtovirta kulkee johtimen läpi.

Kun tasavirta kulkee kelan läpi, sen ympärillä on vain kiinteä magneettinen voimalinja, joka ei muutu ajan myötä. Mutta kun vaihtovirta kulkee kelan läpi, sitä ympäröivät magneettiset voimalinjat, jotka muuttuvat ajan myötä. Sähkömagneettisen induktion lain analyysin mukaan muuttuva magneettinen voimalinja tuottaa kelan molemmissa päissä indusoidun potentiaalin, mikä vastaa "uutta teholähdettä". Kun muodostetaan suljettu silmukka, indusoitu potentiaali tuottaa indusoidun virran.

Lenzin laki tietää, että indusoidun virran tuottamien magneettisten voimalinjojen kokonaismäärää tulisi estää niin pitkälle kuin mahdollista muuttamasta alkuperäisiä magneettisia voimalinjoja. Koska alkuperäinen magneettisen voimalinjan muutos tulee ulkoisen vaihtovirtalähteen vaihdosta, objektiivisesti katsottuna induktorikelalla on ominaisuus estää virran muutos AC-piirissä. Induktanssikela on samanlainen kuin mekaniikan inertia, jota kutsutaan sähkön "itseinduktanssiksi". Yleensä kipinöitä syntyy sillä hetkellä, kun veitsikytkin käännetään päälle tai päälle. Tämä johtuu itseinduktioilmiön tuottamasta korkeasta induktiopotentiaalista.

Laastarin vastustuskyvyn vulkanointimekanismi

Pintaelektrodi on hopeaelektrodi, välielektrodi on nikkelipinnoite, ulkoinen elektrodi on tinapinnoite, pintaelektrodin materiaali on metallijohdin, toissijainen suojapinnoite on ei-metallinen ei-johtava ja sähköinen pinnoite raja-alueella on erittäin ohut tai ei muodosta johtavaa kerrosta. erityisesti silkkipainatuksen toisen suojakerroksen raja on epäsäännöllinen ja substraatti / se on heikkous toissijaisen suojan ja elektrodipinnoitteen välillä. Rikkikorroosiokaasu tunkeutuu elektrodin pintaan toissijaisen suojaelektrodin ja rajapinnan välisen kerroksen läpi ja yhdistyy elektrodin pinnalla olevan hopeasulfidin kanssa muodostaen yhdisteen Ag2S. Alhaisen johtavuuden vuoksi vastus menettää johtavuuskykynsä ja epäonnistuu.

Resistenssivulkanoinnin välttämiseksi paras tapa on käyttää antivulkanointiresistenssiä. Laajentamalla toissijaisen suojapinnoitteen suunnittelukokoa ja peittämällä pohjaelektrodi toisiosuojauksella tiettyyn kokoon, Ni-kerros ja Sn-kerros ovat helppoja peittää toissijaisen suojakerroksen galvanoinnissa. Tämä välttää suhteellisen heikon toissijaisen suojapinnoitteen reunan suoran altistumisen ilmaympäristölle ja parantaa tuotteen vulkanointikestävyyttä.

Suunnitteluidea on pakkauksen ja peittävyyden näkökulmasta. Vulkanoinnin estorakenne käyttää hiilipohjaista johtavaa hartsiliimaa peittämään pintaelektrodin ja ulottuu toissijaiseen suojakerrokseen. Toinen vulkanoinnin estoratkaisu on materiaalien näkökulmasta, kuten pintaelektrodin Ag/Pd-lietteen palladiumpitoisuuden lisääminen ja palladiumpitoisuuden (massafraktio) nostaminen 0,5 %:sta yli 10 %:iin. Lietteen palladiumpitoisuuden kasvun ansiosta palladiumin stabiilius parantaa vulkanointikestävyyttä. Kokeet osoittavat, että tämä menetelmä on tehokas.

Yleisesti ottaen vulkanoinnin vastaiseen suunnitteluun on kaksi ideaa, joista toinen on kapseloinnin näkökulmasta, toinen materiaalien näkökulmasta. Suhteellisesti ottaen materiaalin suhteen on parempi varmistaa, että vastus ei ole vulkanoitu. Piirilevykokoonpano on päällystetty kolmella lakkanestoaineella ja siihen on lisätty suojakalvo eristämään ilmaa ja estämään vastuksen vulkanoituminen. Patch vastus tukkumyynti.

Verrattuna tavallisiin tuotteisiin vulkanoitumisen esto on painettu lämpöä johtavalla polyuretaanitäyteainekerroksella, jolla on suojaava rooli.

Täysin suljetun liiman täyttömoduulin virtalähde ottaa käyttöön täyden kuusisivuisen pakkausrakenteen. Tätä menetelmää on testattava käytännössä, koska moduulin tehoa sen lähtevien nastojen eli nastojen ympärillä ei ole todellakaan täysin katkaistu. Toinen ratkaisu on käyttää aitoa ilmatiivistä rakennetta, jossa moduulin virtalähde on täytetty typellä tai argonilla ja sitä käytetään pääasiassa sotilas- tai ilmailutuotteissa. Koska silikageeli voi adsorboida sulfideja, toinen tapa on luopua silikageelin täyttämisestä ja ottaa käyttöön avoin rakenne. Avointa rakennetta tulee tarkastella kokonaisvaltaisesti tehonmuunnostehokkuuden parantamisen, tasaisen lämmönjaon ja pakkolämmönpoiston näkökulmista. Tällä hetkellä, vaikka avoimen rakenteen moduulin teholähde on vulkanoitu, teholähteen vulkanoitumisriski on huomattavasti pienempi verrattuna täytettyä silikageeliä käyttäviin moduuleihin. Keraamisen alustan tehomoduuli ottaa näytteitä keraamisesta alustasta ja tulostaa vastuksen suoraan keraamiseen alustaan. Keraamisella alustalla on hyvä lämmönjohtavuus. Keraaminen alusta on kuitenkin päällystettävä kolmella estomaalilla, jotta hopea ei pääse liikkumaan korkean lämpötilan, korkean kosteuden ja sähkökenttävoiman vaikutuksesta, jotta vältetään oikosulku linjojen välillä. IC-paketin virtalähde ottaa käyttöön IC-paketin virtalähteen. IC-paketin virtalähteen ja IC-sirun, hyvän tiivistyksen ansiosta sisäisen tehokoskettimen paksu kalvovastus voi eristää ulkoisen rikkikaasun kokonaan.

Yllä oleva sisältö analysoi pääasiassa sirun induktorikelan toimintaa ja vastuksen vulkanointimekanismia. GETWELL-, että sinulla on syvällisempi ymmärrys sirukelasta. Jos haluat tietää lisää sirukelasta, ota rohkeasti yhteyttä.