Adabaki potentzia-induktorearen porrotaren arrazoiak| LORTU

What are the reasons that affect the induktantzia Gaur, zure erreferentziarako eduki garrantzitsu batzuk orraztu ditut.

Induktoreko hutsegitearen arrazoiak

1. Mekanizazio prozesuan nukleo magnetikoak sortzen duen esfortzu mekanikoa handia da eta ez da askatu.

2. Nukleo magnetikoan ezpurutasunak daude edo nukleo magnetiko hutsaren materiala bera ez da uniformea, eta horrek nukleo magnetikoaren eremu magnetikoaren egoeran eragiten du eta nukleo magnetikoaren iragazkortasuna desbideratzen du.

3. Sinterizazioaren ondoren sinterizazioaren pitzadura dela eta.

4. Kobre-haria kobre-zerrendarekin murgiltze-soldaduraz konektatzen denean, bobina eztainu likidoarekin zipriztindu egiten da, esmaltatutako alanbrearen isolamendua urtuz eta zirkuitu laburra eraginez.

5. Kobrezko alanbre liraina da, eta horrek soldadura faltsuak eta zirkuitu irekiko hutsegiteak eragiten ditu kobrezko bandarekin konektatzean.

Soldadura modua

Maiztasun baxuko adabaki potentzia-induktorearen induktantzia % 20 baino gutxiago handitzen da reflow soldadura ondoren.

Desmagnetizazioa gertatzen da reflow-soldaduraren tenperatura maiztasun baxuko adabaki-materialaren induktorearen Curie tenperatura gainditzen duelako. Adabakiaren induktorearen desmagnetizazioaren ondoren, adabakiaren induktorearen materialaren iragazkortasuna maximora itzultzen da eta induktantzia handitu egiten da. Kontrol-barruti orokorra da induktantzia % 20 baino gutxiago handitzen dela adabaki-induzitzailea soldadura beroarekiko erresistentea izan ondoren.

Soldadura-erresistentziak sor dezakeen arazoa da batzuetan zirkuituaren errendimendua lote txikiko eskuzko soldatzean kualifikatzen dela (adabaki-induktorea bere osotasunean berotzen ez denean, induktantzia apur bat handitzen da). Hala ere, txip kopuru handia dagoenean, zirkuitu batzuen errendimendua hondatzen dela ikusten da. Errefluxuaren soldaketaren ondoren adabakiaren induktantzia handitzearen ondorioz izan daiteke, zirkuituaren errendimenduari eraginez. Txip-induktantziaren zehaztasuna behar bezala eskatzen den lekuetan (esaterako seinalea jasotzeko eta transmititzeko zirkuitua), arreta gehiago jarri behar zaio txip-induktorearen soldadura-erresistentziari.

Reflow-soldadura-tenperaturara iristen denean, zilar metalikoak erreakzionatzen du metalezko eztainuarekin eutektiko bat sortzeko, beraz, eztainua ezin da zuzenean plaka-induktorearen zilarrezko muturrean estali. Horren ordez, zilarrezko muturra lehenik nikelez estalita dago geruza isolatzaile bat osatzeko, eta, ondoren, lautatuta dago.

1. Bukaera oxidazioa:

Adabakia tenperatura altuak, hezetasunak, produktu kimikoak, gas oxidatzaileak edo denbora gehiegi gordetzen duenean elektrikoki eragiten duenean, adabakiaren induzitzailearen muturreko Sn metala SnO2 bihurtzen da, eta adabakiaren induktorearen muturra ilun bihurtzen da. SnO2-ak Sn, Ag, Cu eta abarrekin eutektikorik sortzen ez duenez, adabaki-induktantziaren soldagarritasuna gutxitzen da. Adabaki induzitzaileen produktuen iraupena: urte erdi. Adabakiaren induktantzia-muturra kutsatuta badago, substantzia koipetsuak, disolbatzaileak, etab., soldagarritasunaren beherakada ere eragingo du.

2. Nikelezko estaldura meheegia da:

Nikelezko estaldura bada, nikel-geruza meheegia da isolamendu papera betetzeko. Reflow soldatzean, adabakiaren induzitzailearen muturreko Sn-ak bere Ag propioarekin erreakzionatzen du lehenik, eta horrek adabakiaren induzitzailearen muturrean Sn-aren urtzeari eragiten dio eta padaren soldadura-pasteari eragiten dio jateko fenomenoa. zilarra eta adabaki-induktorearen soldagarritasunaren gutxitzea.

Epaiketa metodoa: murgildu adabaki-induktorea soldadura urtutako latan segundo batzuetan eta atera. Bukaeran zuloak aurkitzen badira, edota portzelanazko gorputza agerian geratzen bada, zilarra jatearen fenomenoa dagoela epai daiteke.

3. Soldadura eskasa:

Adabaki induktorearen produktuak tolestura deformazioa badu, handitze-efektua izango da soldatzean. Soldadura txarra, soldadura faltsua, pad diseinu desegokia.

a. Padaren bi muturrak tamaina desberdinak saihesteko diseinatu behar dira, bestela bi muturren urtze-denbora eta heze-indarra desberdinak izango dira.

b. Soldadura-luzera 0,3 mm-tik gorakoa da (hau da, adabakiaren induktorearen eta padaren metal-muturraren kointzidentzia-luzera).

c. Padaren luzera ahalik eta txikiena da, normalean 0,5 mm baino gehiagokoa ez da.

d. Pad-aren zabalerak ez du zabalegia izan behar eta zentzuzko zabalera ez da 0,25 mm-tik gorakoa izan behar MLCIren zabalerarekin alderatuta.

Adabaki-induktantziak θ angelua aldatzen duenean soldadura-pasta irregularragatik edo soldadura-pastaren irristagaitzagatik. Soldadura-kutxa urtzean sortzen den heze-indarraren ondorioz, goiko hiru egoerak sor daitezke, eta horietatik auto-zuzenketa da nagusi, baina batzuetan tira zeiharragoa da, edo puntu bakar bat tiratzen da eta adabaki induktorea da. pad bati tira, edo baita gora botata ere. Zeiharra edo zutik (monumentu fenomenoa). Gaur egun, θ angelu-desplazamenduaren ikuskapen-ikuskapena duen kokapen-makinak hutsegite mota hori murrizten du.

Aukeratutako txip-induzigailuen korronte nominala txikia bada edo zirkuituan bulkada-korronte handia badago, korrontea erre egingo da eta txip-induktoreak edo ale magnetikoak huts egingo du, zirkuitu irekia sortuz. Kendu adabaki-induzitzailea zirkuitu-plakatik probak egiteko, adabaki-induzitzaileak huts egiten du eta, batzuetan, erretzearen zantzuak daude. Uneko errekuntza gertatzen bada, huts egin duten produktuen kopurua handiagoa izango da eta lote berean huts egin duten produktuak, oro har, % 100etik gora iritsiko dira.

Reflow soldatzean zehar hozteak eta berotzeak adabaki-induzitzailearen barne-esfortzua eragiten du, eta horrek zirkuitu irekiaren arrisku ezkutua duen adabaki-induzituaren zati txiki baten akatsak handitzen ditu, eta ondorioz zirkuitu irekia sortzen da. adabaki induzitzailea. Kendu adabaki-induzitzailea zirkuitu-plakatik probatzeko, adabaki-induktorea baliogabea da. Soldadura-zirkuitu irekia badago, huts egin duten produktuen kopurua txikia da orokorrean, eta lote berean huts egin duten produktuak 1000 gradu baino gutxiagokoak dira.

Iman indarra

Zeramikazko gorputza ez da nahikoa sendoa eta hauskorra adabakiaren induktorearen sinterizazio txarragatik edo beste arrazoi batzuengatik, edo portzelanazko gorputza kaltetzen da produktua kanpoko indarraren eraginpean dagoenean.

Atxikimendu indarra

Adabakiaren induktorearen amaierako zilarrezko geruzaren atxikimendua eskasa bada, reflow soldatzean, adabakiaren induktorea hotza eta beroa da, hedapen termikoak eta uzkurtze hotzak eragindako tentsioa eta portzelanazko gorputza kanpoko indarren eraginpean dago. , posible da induzitzailearen muturra eta portzelanazko gorputza bereiztea eta isurtzea; edo pad handiegia da, eta reflow soldatzean, pasta urtzeak eta amaierako erreakzioak eragindako hezetze-indarra amaierako atxikimendua baino handiagoa da, amaierako kaltea eragiten du.

Adabaki-induktoreak gordin edo gordin erretzen du, edo fabrikazio-prozesuan mikro-pitzadurak daude. Reflow soldatzean zehar hozte eta berotze azkarrak estresa eragiten du adabakiaren induktorearen barruan, kristalen pitzadura edo mikro-arrailaren hedapena, eta iman kalteak eragiten ditu eta abar.