¿Cuál es la composición de la resistencia de parche? REPONERSE

¿Cuál es la composición de las resistencias de chip? Hoy, el inductor manufacturer te lo explicará.

Material de base

Los datos del sustrato de las resistencias de chip se toman de cerámicas al2O3 al 96 %. Además de un buen aislamiento eléctrico, el sustrato también debe tener una excelente conductividad térmica a alta temperatura. El motor tiene las características de fuerza mecánica y así sucesivamente. Además, se requiere que el sustrato sea plano y esté marcado correctamente. El estándar de resistencia de protección completa. La pasta de electrodos se imprime en su lugar.

película resistiva

La pasta de resistividad con cierta resistividad se imprime sobre el sustrato cerámico y luego se sinteriza. El dióxido de rutenio se usa solo en ungüentos de resistencia.

Película de mantenimiento

Para mantener la resistencia, es importante cubrir la película de la resistencia con la película de mantenimiento. Por un lado, cumple la función de mantenimiento mecánico, por otro lado, el aislamiento nominal de la resistencia evita la falla provocada por el contacto entre la resistencia y el conductor adyacente. También puede evitar que el electrodo sea erosionado por la solución de electrotransferencia en el proceso próximo a la transferencia eléctrica, lo que resulta en la disminución de la función de resistencia. La película de mantenimiento es una pasta de vidrio de bajo punto de fusión impresa y sinterizada. Resistencia de chip co., Ltd.

Electrodo

Para garantizar la existencia de una buena soldabilidad y firmeza de la resistencia, se utiliza una estructura de electrodos de tres capas por separado: el interior. En el interior. Electrodo externo. El electrodo interno es el electrodo interno conectado con la resistencia, por lo que se deben seleccionar los datos del electrodo, la película de resistencia tiene baja resistencia de contacto, fuerte compatibilidad con el sustrato cerámico, buena resistencia química y fácil operación de galvanoplastia. Algunos están impresos y sinterizados con aleación de plata-paladio. El electrodo de la capa lateral es una capa niquelada, también conocida como capa de barrera de ondas. Su función es mejorar la resistencia al calor de la soldadura y amortiguar el choque térmico de la soldadura. También puede evitar la migración de iones de plata a la capa de película de resistencia y evitar que la capa de estaño-plomo del electrodo externo (también conocida como capa soldable) corroa el electrodo interno. Su función es hacer que el electrodo tenga buena soldabilidad y prolongar la vida de almacenamiento del electrodo. Algunos están galvanizados con aleación de estaño y plomo.

De acuerdo con los datos de resistencia, las resistencias de parche rectangulares se dividen en resistencias de película delgada y resistencias de película gruesa. Inductor de parche Este inductor de parche también se llama inductor de potencia e inductor de alta corriente. El inductor de chip es una característica del circuito cerrado. La precisión de la resistencia de película delgada es alta y el coeficiente de temperatura es bajo. La firmeza es buena, pero el rango de resistencia es estrecho, por lo que es adecuado para una alta frecuencia exquisita. Las resistencias de película gruesa se utilizan a menudo en los circuitos.

Lo anterior es la introducción de la composición de las resistencias de chip. Si desea saber más acerca de los inductores, no dude en contactarnos.