Wie setzt sich der Patch-Widerstand zusammen? GUTE BESSERUNG

Wie setzen sich Chip-Widerstände zusammen? Heute Induktor manufacturer will explain it to you.

Basismaterial

Die Substratdaten von Chip-Widerständen stammen von 96%iger Al2O3-Keramik. Neben einer guten elektrischen Isolierung sollte das Substrat auch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei hoher Temperatur aufweisen. Der Motor hat die Eigenschaften der mechanischen Festigkeit und so weiter. Außerdem muss der Untergrund eben und korrekt markiert sein. Der Standard für vollständigen Schutzwiderstand. Die Elektrodenpaste wird aufgedruckt.

Widerstandsfilm

Die Widerstandspaste mit einem bestimmten spezifischen Widerstand wird auf das Keramiksubstrat gedruckt und dann gesintert. Rutheniumdioxid wird allein in Resistenzsalben verwendet.

Wartungsfilm

Um den Widerstand zu warten, ist es wichtig, den Widerstandsfilm mit dem Wartungsfilm abzudecken. Einerseits spielt es die Rolle der mechanischen Wartung, andererseits vermeidet die Nennisolierung des Widerstands den Fehler, der durch den Kontakt zwischen dem Widerstand und dem benachbarten Leiter verursacht wird. Es kann auch verhindern, dass die Elektrode durch die Elektrotransferlösung im Prozess neben der elektrischen Übertragung erodiert wird, was zu einer Abnahme der Widerstandsfunktion führt. Der Wartungsfilm ist eine Glaspaste mit niedrigem Schmelzpunkt, die gedruckt und gesintert wird. Chip-Widerstand Co., Ltd.

Elektrode

Um das Vorhandensein einer guten Lötbarkeit und Festigkeit des Widerstands sicherzustellen, wird eine dreischichtige Elektrodenstruktur separat verwendet: das Innere. Auf der Innenseite. Externe Elektrode. Die Innenelektrode ist die mit dem Widerstand verbundene Innenelektrode, daher sollten die Elektrodendaten ausgewählt werden, der Widerstandsfilm hat einen geringen Kontaktwiderstand, eine starke Kompatibilität mit dem Keramiksubstrat, eine gute chemische Beständigkeit und einen einfachen Galvanisiervorgang. Einige sind mit einer Silber-Palladium-Legierung bedruckt und gesintert. Die Seitenschichtelektrode ist eine vernickelte Schicht, auch Wellensperrschicht genannt. Seine Funktion besteht darin, die Hitzebeständigkeit beim Schweißen zu verbessern und den Wärmeschock beim Schweißen abzufedern. Es kann auch die Migration von Silberionen zur Widerstandsfilmschicht verhindern und verhindern, dass die Zinn-Blei-Schicht der äußeren Elektrode (auch als lötbare Schicht bekannt) die innere Elektrode korrodiert. Seine Funktion besteht darin, der Elektrode eine gute Schweißbarkeit zu verleihen und die Lagerdauer der Elektrode zu verlängern. Einige sind mit einer Zinn-Blei-Legierung galvanisiert.

Entsprechend den Widerstandsangaben werden rechteckige Patchwiderstände in Dünnschichtwiderstände und Dickschichtwiderstände eingeteilt. Patch-Induktivität Diese Patch-Induktivität wird auch als Leistungsinduktivität und Hochstrominduktivität bezeichnet. Der Chip-Induktor ist ein Merkmal des geschlossenen Regelkreises. Die Präzision des Dünnfilmwiderstands ist hoch und der Temperaturkoeffizient niedrig. Die Festigkeit ist gut, aber der Widerstandsbereich ist eng, sodass er für exquisite Hochfrequenz geeignet ist. Dickschichtwiderstände werden häufig in Schaltungen verwendet.

Das Obige ist die Einführung der Zusammensetzung von Chip-Widerständen. Wenn Sie mehr über Induktoren erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden.